浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

工作原理

浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。

在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。

旋流器（水力旋流器）是一种即可实现分离又可实现分级的设备，可有效完成液体澄清、除气、除砂及固相颗粒洗涤、分级等作业。旋流器在应用过程中，如何降低运营成本，一直是人们关注的重点，那么降低运行成本提高效率，尤为行之有效的办法是什么呢？那就是上限限度的降低总能耗。

影响水力旋流器总能耗的因素主要有进口损失、出口损失和内部流量损失三部分，其中进口损失和出口损失在旋流器总能耗损失中占比很小。进口损失多因渣浆进入旋流器时因截面突然扩张引起的射流阻力与摩擦等问题造成；出口损失多因渣浆排出的动能和压力造成，且对能耗影响微乎其微。

内部损失在旋流器总能耗损失中程度上限，多因内壁摩擦、流体粘性内摩擦、湍流耗散及各种局部损失等引起的能量损失，要想改善这些为题，可从如下几方面入手。

 浮选槽由于转子的搅拌作用，矿浆中的固体颗粒对浮选槽底部、侧壁及导流板等部位产生磨损，加上矿浆本身的酸碱性腐蚀，使得新浮选槽一般在一到三年的时间内出现漏浆现象，一旦出现这种问题，就得采用停止生产，放掉矿浆，焊块铁板补住漏洞的补救方式，补好后由于焊接处焊 疤耐磨防腐层薄，此处成为耐磨防腐薄弱点，以后就会出现经常往复补焊的问题。槽体严重磨损到无法修复时，只好更换新槽体，这样的修补方式既影响生产，增加维修量，又造成企业的成本增加等诸多问题。

浮选槽结构图:

耐磨防腐材料-NPT系列产品特征

产品以高性能耐磨防腐材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作各种预耐磨防腐涂层。

纸浆泵又称(循环水泵)磨损主要由气蚀造成。气蚀是流体动力学现象，主要是由于内部水流压力变化引起的。当水泵中某一局部区域流速增高而压力降低到水底气化压力时，会因为水的气化产生大量的气泡，水流中渗入的气泡也含有一定的气体会使水轮机内部产生一定的氧化。当气泡不断的爆裂造成的反复冲击超过水泵材料的强度时就会使机件产生剥蚀，表面产生麻点，甚至洞穿。气蚀会造成水泵运行不稳定，震动大及其他不安全因素。

在纸浆泵的酸性工作环境中，其中磨损、腐蚀、气蚀问题较为严重，洛阳融基工贸根据不同问题均有相对应的解决方案和修复材料，修复步骤近乎相同，具体参照（产品中心）

某化工公司集磷矿采选和化肥生产为一体，公司磨浮选区域共有浮选槽若干，2020年决定对部分浮选机槽体进行内衬耐磨防腐材料，经招标公示选取洛阳耐普特新材料有限公司的耐磨防腐材料修复。在槽体矿浆清理后发现，大部体底部磨损和腐蚀都比较严重，多数曾焊接钢板做耐磨防护。

产品介绍

以环氧胶粘剂与复合陶瓷细粒晶体、非金属碳化物、纳米级碳化硅为骨材，再与具有脂肪族胺的反应活性，又具有芳香族胺特性的固化剂混合而成，具有抗压能力强，抗冲击能力高，相对耐磨度高的新型胶粘剂产品。

射流泵原理：工作流体从喷嘴高速喷出时，在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空，被输送的流体即被吸入。两股流体在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体的动能增加，最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

泵是输送流体或使流体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。