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螺旋分级机腐蚀磨损怎么办?耐磨防腐修复材料帮助你!


分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

 

分级机叶片的磨损是常见的生产现象,叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。

 分级机叶片、槽体问题 

 

 

 

分级机槽体也是易损部位。

槽体在料流的冲刷下很容易磨损,虽然设计有格板组成的料衬,但格板因不耐磨而出现较快磨损,以至于槽体中的格板要经常修补。

 

 

 融基分级机叶片、槽体修复方案 

修复方法1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

· 补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂耐磨材料强度的部位需要进行补焊。

· 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以125px/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。

· 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂耐磨材料预热,严格按照胶粘剂耐磨材料配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂耐磨材料盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂耐磨材料在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂耐磨材料对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。

 

3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。